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防腐工程

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防腐保1980彩平台温工程方法

日期:2020-10-22 20:32 作者:admin 阅读:

  防腐保温工程法子_兴办/土木_工程科技_专业材料。2.13 防腐保温工程施工计划 2.13.1 防腐工程施工计划 工艺管道采用 3PE 防腐层布局,埋地给排水管道采用特增强级聚丙烯胶粘带防腐, 铸铁管道防腐采用环氧煤沥青平凡级防腐。 需涂刷环氧富锌底

  2.13 防腐保温工程施工计划 2.13.1 防腐工程施工计划 工艺管道采用 3PE 防腐层布局,埋地给排水管道采用特增强级聚丙烯胶粘带防腐, 铸铁管道防腐采用环氧煤沥青平凡级防腐。 需涂刷环氧富锌底漆 2 道、环氧云铁中央漆 1 道,丙烯酸聚氨脂面漆 2 道,涂层总 厚度不小于 260um。 底板的防腐 储罐底板正在铺设前应涂刷环氧煤沥青防腐涂料,干膜厚度不得低于 300um。罐底 角落板防水爱戴区域起码包蕴以下部位:油罐底圈壁板底部不少于 100mm,油罐底板 角落板罐外伸部门、油罐根基上皮相外露部门及油罐根基侧壁顶部不少于 50mm。基 本施工法子为:将油罐钢板及根基皮相清算整洁,钢板皮相涂刷 Denso 高粘力底漆, 根基皮相涂刷 Denso 沥青底漆,钢板与根基之间的漏洞填注 Denso 矿脂胶泥,并形 成平整的过渡皮相,之后正在外观面次第铺贴 Denso 矿脂防腐带和 RT 爱戴带,整体铺 贴完毕后还可遵守业重要求或与储罐合座色调同等的规定正在外观面涂刷水性涂料。 2.13.2 埋地管道防腐施工 埋地工艺管道防腐采用 3PE 防腐层布局,3PE 防腐管不正在现场举办防腐直接委托 有天性的坐蓐单元举办施工。 本工程整体给排水管道、三通和弯优等均采用聚丙烯胶粘带特增强级防腐层防 腐。特增强级防腐层布局为:底漆+聚丙烯防腐胶带(搭边 50%-55%),防腐层总厚度 ≥1.4mm。 a 施工次序 施工打定→质料磨练→皮相管制→底漆施工→聚丙烯防腐胶带纠缠施工→交工 验收。 b 施工身手哀求 接待共阅 ◆施工前对聚丙烯胶粘带功能举办磨练,产物应契合《钢制管道聚丙烯胶粘带防 腐层身手圭臬》SY/T0414-2007 的哀求。防腐布局选用由底漆、防腐胶带和爱戴带组 成的复合布局,防腐胶带和爱戴带都采用 50-55%的搭接方法。 ◆管道皮相管制:采用喷砂除锈的法子除去管道皮相的锈蚀、油污、水分及其它 杂物,使皮相呈匀称的灰白色,除锈质料应契合《涂装前钢材皮相管制范例》 (SY/T0407-2012)圭臬中的 Sa2.5 级圭臬。 ◆底漆涂敷:底漆涂刷前,应正在容器中搅拌匀称,正在除锈及格并除去皮相粉尘的 钢管皮相上涂上底漆,使其造成匀称的薄膜,喷涂实行且固化后,对钢管涂层举办 外观、干膜厚度、电火花检漏、附效力检测,无溶剂液体环氧涂层电火花检走电压 为 2.5kV。待底漆外干(手触不粘)后即可缠带(通常需 3-5 分钟)。 ◆防腐带纠缠:运用恰当的死板或手工机具,正在涂好底漆的管子上,按搭接哀求 缠带,缠带张力可为 10-20N/cm,防腐胶带始端与末梢搭接长度不少于 1/4 周长,且 不少于 100mm,纠缠各圈间应平行,不得扭曲皱褶。始末段应压贴使其不翘起,担保 胶带层精细相联。阐扬:沿管线目视反省,搭接匀称、无皱褶、无突起、无破损。 防腐胶带距弯管两头预留长度为 150mm。 ◆剥离强度测试:用刀环向划开 10mm 宽,长度大于 100mm 的胶带层,直至管体。 然后用弹簧秤与管壁成 90 度拉开,拉开速率不大于 300mm/min,该测试应正在缠好胶 粘带起码 24 小时后举办。 ◆电火花检测:工场预制防腐层,应逐根举办电火花检测,检走电压为 5kV;现 场涂敷的防腐层应举办电火花检漏、补口、补伤逐一反省,检漏探头挪动速率为 0.3m/s,检走电压为 10kV。浮现漏点实时修补。管沟回填后,利用地面检漏仪检测, 若有缺陷应挖出举办修补,直至及格。 c 防腐管爱戴计划 ◆防腐管运输经过的爱戴法子 防腐管装卸运用专用吊具,尾钩与管口接触面应与管口曲率沟通,并有足够的 宽度和深度,与管子接触的皮相衬上橡胶或其它软质料。 接待共阅 防腐管运输装管不宜凌驾 2 层,支架、绑缚绳与管子之间衬垫δ ≥11.1mm,宽 度≥11.1mm 的胶皮,单管长度目标绑缚不少于 2 道,热煨弯头运输应采用专用支架。 ◆防腐管的保管 防腐管偶尔堆放场面应平整、压实,并设有排水沟,场面不得有积水、石块等 有损防腐层的物体。管子不应承与地面直接接触,管子与地面的最小隔绝为 0.2m。 管垛维持应匀称对称计划,管端距端部维持的隔绝为 1.2m-1.8m,管垛维持不应少于 3 道,管垛维持可采用土袋或填充软质物的纺织袋。 2.13.3 露空管道、配置外防腐施工 施工次序 施工打定→质料磨练→皮相管制→底漆施工→中央漆→面漆施工→交工验收。 钢材皮相管制 a 全面配置、管道及其部件正在涂漆前都必需举办皮相管制。 b 碳钢、低合金钢管道及配置外观面应按《涂装前钢材皮相管制范例》SY/T 0407-2012 规则的法子举办喷砂除锈,除锈质料应到达《涂覆涂料前钢材皮相管制 外 面明净度的目视评定 第 1 部门:未涂覆过的钢材皮相和周至废除原有涂层后的钢材 皮相的锈蚀等第和管制等第》GB/T 8923.1-2011 中规则的 Sa2.5 级哀求。 c 无法举办喷砂管制时可局限采用动力或手工用具举办皮相预管制,除锈等第应 到达 St3 级。 e 金属皮相的除锈管制必需契合安排及油漆功能的哀求。本工程喷砂除锈等第为 Sa2.5 级;当手工动力用具除锈等第为 St3 级时。 f 除锈管制前,皮相须进步行预管制。任何油渍、污渍、土壤等须先用非可燃性 溶剂、水蒸汽或碱性洗涤剂或用水举办冲洗。当返锈吃紧,须用专用用具将皮相锈 层消除掉。焊瘤、飞溅及锐角尖利部门亦必需正在除锈前废除掉。 涂漆 a 预制场涂漆 接待共阅 油漆的施工法子必需契合油漆自己的功能哀求以及当时的气象状况。无风或轻风 气象时,且油漆功能应承喷涂时,优先采用喷涂法施工,如风力过大,或油漆自己 不宜举办喷涂施工时,则采用刷涂方法。焊口补漆时,通常采用刷涂方法。 正在预制场涂漆施工时,为了担保焊接质料,管道及型材的两头头部门以及板材的 周边 50mm 的限度内不予涂刷。 b 现场涂漆 现场涂漆包罗补漆及面漆施工,施工中通常采用刷漆方法,当所涂刷皮相积较大, 且经业主订定后,可恰当采用滚涂法举办面漆功课。 c 涂漆施工身手哀求 ◆油漆的配制及运用必需按照油漆创设厂商供应的产物仿单。油漆的配制须根 据每天的运用量现用现配。配制好的油漆运用年光不得凌驾 8 小时,正在运用前必需 搅拌匀称,无重淀、无色差。 ◆正在油漆运用岁月,稀释剂的增添必需契合坐蓐厂商哀求。防腐涂料通常不必要 加稀释剂,但气温过低呈现稠密未便施工时,可加与漆配套的稀释剂举办稀释,加 入量统制正在漆量的 5%支配。 ◆防腐涂料的施工法子,可采用涂刷、滚涂和喷涂,犬牙交错的规律举办,并保 持同等的速率,担保涂料造成致密、厚薄匀称的涂层,淘汰气孔的产生。 ◆ 采用无气喷涂法施工时,喷枪挪动速率应匀称,并依旧喷嘴与被喷面笔直。 ◆油漆采用刷涂时,必需少蘸众刷,应使劲匀称,朝统一目标涂刷,避免皮相起 毛,不得滴漏,不得流挂。涂刷时每次面积不宜过大,涂刷往返次数不凌驾三次; 哀求涂刷匀称不得漏涂,并哀求涂刷无气泡、无刷痕等缺陷。每层涂厚约 50μ m,涂 漆间隔年光 6-8 小时。下一道漆应正在上一道漆膜干后涂刷,涂装总厚度不小于 140μ m。 对付被涂物的高低部位以及边角焊缝、切痕等部位,1980彩平台应众刷 1-2 道底漆,出格是采 用喷涂施工时,必需先手工涂刷一道,对局限举办涂刷修补后,再举办大面积喷涂, 以担保涂装工程质料。 ◆油漆实干且固化后方可举办挪动或用于安设预制,未固化的防腐层应避免雨水 接待共阅 浸淋,涂漆后的金属皮相不得大意邋遢磕碰。 ◆每层漆施工前,皮相均须依旧整洁及干燥,皮相不得有尘土、油污、潮气等。 ◆漆层修补时,必需起首除掉破损部位的漆层,再除掉皮相的铁锈,然后再举办 涂刷。涂刷时,新涂层必需与原有涂层举办搭接,其搭接隔绝不得少于 50mm。 ◆油漆属于易燃性危境品,应储于阴凉透风杰出处,远离火源、热源。施工现场 厉禁明火。并哀求杰出的透风条款,以防长年光施工惹起施工职员中毒及产生失火 事情等,施工时应戴好口罩、手套和穿好做事服,避免溶剂吸入体内或皮肤接触。 ◆不才雨、下雪或雾天状况下,不行再露天施工,夏令炎暑气象时,应避免正在强 骄阳光下施工。 涂料防腐工程质料反省 a 涂料品种、名称、商标及涂装道数和厚度须契合安排哀求。 b 配置防侵蚀涂层磨练:反省逐台举办,每台抽测三点,此中两点以上不足格时 即为不足格;如此中一点不足格,再抽测两点,如仍有一点不足格时,则整体为不 及格。 c 地上管道防腐涂层厚度按管道总耽误米反省,每 300m 抽查 3 点,2 点以上不对 格时即为不足格;如此中 1 点不足格时,再抽测两点,如仍有上点不足格时,则全 部为不足格。 d 涂层厚度用干膜测厚仪测定,其厚度不得小于安排厚度,不然,填充涂装道数 直至及格为止。 e 正在防腐涂装施工中须随时反省涂层道数和涂刷质料,并正在涂层施工实行后举办 外观反省。涂装皮相不应承有脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底及流坠、皱皮,光亮 匀称,刷纹同等。 2.13.4 绝热工程施工计划 2.13.4.1 施工次序 绝热工程施工次序外 接待共阅 施工次序 交代验收 搭设脚手架 质料反省验收 绝热层安设 绝热层反省 爱戴层施工 爱戴层反省 拆除脚手架 睹证材料 GB50126-2008 GB50126-2008 GB50126-2008 安排图纸 GB50126-2008 分项质料评定外 GB50126-2008 分项质料评定外 GB50126-2008 分项质料评定外 GB50126-2008 分项质料评定外 GB50126-2008 义务人 班长 QC 工程师 工长 QA 工程师 班长 工长 太平员 质料员 QC 工程师 工长 QA 工程师 施工者 班长 工长 QC 工程师 QA 工程师 施工者 班长 工长 QC 工程师 QA 工程师 施工者 班长 太平员 工长 制品爱戴 GB50126-2008 工长 2.13.4.2 配置管线保温布局 a 配置及管道保温布局由里至外。 b 主保温层 --镀锌铁丝/钢带捆绑 --镀锌铁皮钉口安设。 c 配置、管道上的瞻仰孔、检测点、人孔、阀门、法兰等及常常维修的部位,绝 热必需采用可拆卸式的布局。 保温施工身手法子 接待共阅 a 配置及管道绝热施工,应正在工业配置及管道的强度试验、气密性试验及格及防 腐工程竣工后举办。 b 绝热质料正在运用前和运用时必需依旧干燥。绝热质料的各项功能目标应契合设 计及范例哀求。 c 当保温层厚度大于 100mm,分为两层或众层施工,各层厚度宜迫近,上基层应 压缝,同层应错缝,其搭接长度不宜小于 50mm。保温层厚度小于等于 100mm 时可为 一层。 d 弯头部位,将镀锌铁皮加工成虾米腰敷设;配置封头施工,将成品按封头尺寸 加工成扇形块,并错缝敷设。 e 绝热层施工,按照管道及配置的巨细采用 10#双股镀锌铁丝或钢带举办捆绑, 捆绑间距为 300mm(软质毡为 200mm),但每节管不少于两道。按照料仓图纸会审哀求, 料仓筒体保温捆绑采用扁钢带,捆绑间距为 200mm。 f 绝热层施工将铭牌方圆的绝热层切割成喇叭形启齿,启齿处密封规整,以防进 水。 g 伸缩缝及膨胀间隙的筑立 ◆两固定架间程度管道绝热层的伸缩缝,起码留设一道。弯头的直管端上,各 留一道伸缩缝(间距很小时可留一道)。公称直径大于 300mm 的高温管道,必需增设 一道伸缩缝。 ◆笔直管道,正在维持环下面留设伸缩缝。 ◆中低温保温层的各层伸缩缝,可不错开; h 用成型的平板质料加工成预制块时,切割面要平整,尺寸要切实,每块保温预 制块的长、宽、厚差错不得凌驾±3mm,对直接置备的预制块尺寸差错同上。用预制 块质料做保温时,安设时可先用弹性橡胶带捆正在配置上,将保温质料预进步行拉紧, 再用镀锌铁丝(φ 1.6-2.5 mm)或钢带 20×20×0.5 捆绑。捆绑间距:200-400mm(软 质质料宜靠下限),每块保温质料起码捆绑两道,众层保温时应逐层捆绑。并对各层 皮相举办找平易厉缝管制,对有活动的配置应增强捆绑。 接待共阅 i 爱戴层施工 ◆爱戴层应正在平整、干燥匀称的保温层皮相上施工。 安设前金属薄板爱戴层要预变形,下料时要研究搭接尺寸,安设时该爱戴壳要 紧贴正在保温层皮相,应自下往长进行施工。卧式配置施工时横缝缝口要朝下,每段 纵缝应彼此错开,搭接长度为 30-50mm,搭接处每间隔 150-200mm 的地方用自攻螺钉 紧固,爱戴层施工时不许损坏内里的保温层。 ◆卧式配置封头的铁皮爱戴层均应按照封头的体式下料,分瓣压边后举办安设, 接缝处用自攻螺钉密封,封头铁皮的搭接口应朝下。封头爱戴层布局及卧式配置保 温布局睹附图。 ◆程度管道金属爱戴层的环向接缝应沿管道坡向,搭接低处。其纵向接缝计划 正在程度中央线 度处,缝口朝下。 ◆笔直管道爱戴层施工,应由下而长进行施工,接缝应上搭下。 ◆爱戴层环向搭接,一端压出凸筋,较大直径管道的纵向搭接也压出凸筋。环 向搭接尺寸时时为 50mm,高温管道为 75~150mm。 接待共阅